雙吸泵機械密封處漏水的原因

　　雙吸泵密封漏水的故障是雙吸泵故障中容易出現的故障之一，那究竟其原因是什麼呢？下面就為大家(jiā)介紹一下。
　　雙吸泵機械密封處(chù)滲漏水的一(yī)種(zhǒng)可能性是機封的動、靜環平面磨損，而造成機封的動(dòng)、靜環平面磨損的原因有五個方(fāng)面：
　　1、安裝過緊。觀(guān)察機械密封的動靜(jìng)環平(píng)面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深(shēn)的痕迹，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于(yú)安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較(jiào)強的張力，松開後即複位(wèi)，有2－4MM的(de)移動距離即可。
　　2、安裝過松。觀察機封動(dòng)、靜環平面，其表面有一層很薄的(de)水垢，能夠擦去(qù)，表(biǎo)面基本無磨損，這(zhè)是彈簧失去彈性及(jí)裝配不良造(zào)成(chéng)，或電機軸向竄動造成。
　　3、水質差(chà)含顆粒。由于水質差，含(hán)有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面産生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

　　4、缺(quē)水運行造成幹磨損壞。此現(xiàn)象多見于底(dǐ)閥式安裝形式進口處負壓，進水管(guǎn)有空氣，泵腔内有空氣，泵開機後，機(jī)封的磨擦高(gāo)速(sù)運轉時産生高溫，無(wú)法得(dé)到冷卻(què)，檢查機封，彈簧張力正(zhèng)常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂(liè)。處理(lǐ)辦法：排盡管道及泵腔内空氣(qì)，更換機械密封。
　　5、氣(qì)蝕。氣蝕主要産生于熱水泵。由于(yú)介質是熱水，水溫過(guò)高産生蒸汽，管道(dào)内的汽體進入(rù)泵腔内高處，這部份的(de)汽體無法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機封幹磨失效(xiào)，氣蝕裝自(zì)動排氣(qì)閥，更換機封。
　　當我(wǒ)們遇到雙吸泵密封(fēng)漏水的故障時(shí)，可以參(cān)考以上方法(fǎ)可以解決(jué)，當然我們在日常使用(yòng)雙吸泵設備的過程中還是要定期保養，提高雙吸泵(bèng)設備的使用效果。